ЦГНТБ ГМК
ГЛАВНАЯ
О БИБЛИОТЕКЕ
ПАРТНЕРЫ
ССЫЛКИ
КОНТАКТЫ
в нашем каталоге
248359
записей


Задать вопрос

Реклама

Авторские книги Стасовский Ю.Н. Хотим предложить Вам на нашем сайте книгу Стасовский Ю.Н. "Проектирование современных производств обработки металлов давлением: Учебник."
Купить здесь.


Мироненко М.А. "Менеджмент ощадливого виробництва"
Купить здесь.



Научно-технический и производственный журнал «Металлургическая и горнорудная промышленность» Единственное в Украине специализированное издание, освящающее все проблемы ГМК. Журнал имеет государственную и зарубежную сферу распространения. Главная задача журнала – рекламная поддержка передовых технологий, публикация информации о новейших научно-технических достижениях.


Интернет магазин бытовой техники и электроники. Доставка по Украине

Интернет магазин бытовой техники и электроники Mega-Mart

Профсоюз металлургов и горняков Украины

Металлургический государственный музей Украины
Инновационный центр СЛАЛЕН. Помощь изобретателям.






 
 
Указатель РАЗДЕЛЫ  //  Аналитико-конъюктурные обзоры по странам  //  Иран





Иран

СОСТОЯНИЕ И РАЗВИТИЕ ЭКОНОМИКИ

 

         Одним из важнейших регионов, где сталкиваются интересы мировых центров сил, является Западная Азия, куда входят Ближний и Средний Восток, Кавказ, зона Каспийского моря, Центральная Азия. В этом регионе важнейшее военно-стратегическое положение занимает Исламская Республика Иран (ИРИ), являясь одновременно и средневосточной, и кавказской, и центрально-азиатской, и каспийской страной, омываемой к тому же водами Персидского и Оманского заливов. Все, казалось бы, сугубо внутренние проблемы отдельных частей региона, будь то этнические и религиозные, военные и экономические, беженцев, наркобизнеса, терроризма и сепаратизма, могут эффективно решаться только при содействии ИРИ. Как источник углеводородных природных ископаемых, а также как территория транспортировки нефте-газопродуктов Иран обладает абсолютной ценностью. 65-миллионная страна, имеющая одну из самых больших армий в мире (около 800 тыс. человек), является решающим фактором западно-азиатской региональной политики. В силу всего этого Иран привлекает к себе самое пристальное внимание мировых центров сил, прежде всего США, Западной Европы и России.

         Пятилетние планы развития экономики Ирана реализуются не слишком четко, но все же превращают страну в одно из наиболее динамично развивающихся государств Азии. Живет Иран по своему уникальному календарю, но никак не отстает от мирового экономического прогресса. Влияние мусульманских авторитетов на иранские власти ничуть не меньше, чем влияние КПК в Китае. Также весьма велик и государственный сектор в промышленности страны. Однако успешному развитию экономики Ирана это никак не мешает. Рост внутреннего валового продукта страны в 2004 году достиг 6% и продолжает набирать темп.

         Главное, конечно, не удачное геополитическое расположение Ирана и наличие запасов рудного сырья (угля, хрома, меди, железной руды, свинца и цинка). В одно из богатейших государств мира его превратили запасы нефти и газа. Текущее производство нефти составляет 1,533 миллиарда баррелей в год, а добыча газа - 139,6 миллиона кубометров в сутки, что делает страну одним из ведущих экспортеров энергоресурсов. Сами иранцы утверждают, что экономика страны на 80% зависит от конъюнктуры нефтяного рынка.

         Однако не только доходы от экспорта нефти позволили Ирану стремительно развивать промышленность. Ее особая модель "исламской экономики" способствовала не только быстрому развитию частного сектора в промышленности, но и активизировала приток иностранных инвестиций в страну. В 2004 году объем иностранных инвестиций в небольшую экономику Ирана составил около 8 миллиардов USD, выросши за год в 4 раза! В иранскую индустрию наиболее охотно инвестируют Индия, Германия, Китай и даже США.

         В 2004 году доля промышленности и горнодобывающей индустрии в валовом внутреннем продукте Ирана достигла 17,5%, увеличившись за год на 4%.

         Структурная перестройка в экономике при стабильном развитии страны открыла перед горнодобывающей промышленностью и ме-таллургией Ирана новые возможности. Этому способствовали также такие положительные факторы, как наличие разведанных запасов железной руды, достаточного количества газа, используемого в качестве топлива, и запасов каменного угля. Сыграли свою роль расширение опыта национальных специалистов сталелитейной промышленности и заинтересованность представителей частного капитала в инвестиро-вании данной отрасли промышленности. А рост спроса на стальную продукцию в Иране вообще опередил многие прогнозы.

 

СОСТОЯНИЕ И ЗАДАЧИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ОТРАСЛИ

 

Сталелитейная промышленность: история и современность

 

         По мнению международных аналитиков, сталелитейная промышленность Ближнего Востока признается одной из наиболее динамично развивающихся металлургических отраслей в мире. В ближайшее время здесь ожидается завершение строительства ряда современных сталелитейных заводов, что даст возможность большинству стран региона удовлетворять свои потребности в стали за счет собственных ресурсов, а не традиционного импорта, как это было до сих пор. Уже сегодня потребление металла на Ближнем Востоке составляет 140 кг на душу населения, и местные эксперты прогнозируют, что темпы его роста в ближайшие пять лет составят 6,3% в год, т.е. будут гораздо выше, чем в развитых государствах. На этом фоне далеко не последнее место в иерархии ведущих производителей и потребителей стали в регионе занимает Иран, где темпы увеличения спроса на сталь за последние пять лет составляли 7,9% в год. По уровню производства черного металла Иран занимает 21-е место в мире и второе, после Турции, -- среди исламских государств. В ближайшие годы Иран намерен выйти на ежегодное производство металла в объеме около 15 млн. т в год, а в более отдаленной перспективе достичь уровня в 25 млн. т в год.

         История иранской металлургической отрасли берет свое начало с 20-х годов, когда руководители страны начали вынашивать широкомасштабные планы по созданию национальной сталелитейной про-мышленности. Первая серьезная попытка реализации этих планов была предпринята в 30-тые годы при поддержке немецких компаний. Однако этот проект так и остался на бумаге, поскольку все работы по нему были свернуты в связи с началом Второй мировой войны.

         Только через два десятилетия после ее окончания иранцы вновь обратились к идее создания национальной металлургической отрасли и сооружения сталелитейных заводов. В немалой степени этому способствовали улучшение экономической ситуации в стране и расширение объемов потребления стали. Первым шагом на этом пути стало строительство частной компанией Iran National Steel Industries Group (INSIG) прокатного завода по производству конструкционной стали из импортных полуфабрикатов. INSIG также возвела сталелитейный цех с электродуговой печью и машиной непрерывного литья заготовок для выпуска полуфабрикатов путем переплавки стального лома.

         Параллельно с действиями частного сектора свои шаги по созданию сталелитейных мощностей предпринимало и правительство Ирана. Так, Москва по межправительственному соглашению между Ираном и СССР в обмен на поставки иранского природного газа в Советский Союз обязалась построить сталелитейный завод мощностью 550 тыс. т в год в Исфахане. Для реализации этого проекта, а также модернизации железорудных, угольных и известняковых шахт администрация Тегерана создала государственную корпорацию National Iranian Steel Corporation. Завод при содействии СССР был сдан в эксплуатацию в 1971 году. Позднее Иран подписал с Советским Союзом соглашение об увеличении производительности предприятия в Исфахане до 1,9 млн. т конструкционной стали в год.

         Вместе с тем, после нескольких лет эксплуатации металлурги-ческие предприятия частного сектора страны, а также завод в Исфахане столкнулись с рядом проблем, в частности, -- с нехваткой лома и качественного коксующегося угля. При этом, на то время для национальной металлургической отрасли характерными были такие особенности:

  • последовательный рост спроса на сталь внутри страны;
  • наличие и разработка крупных запасов природного газа и сырья для сталелитейной отрасли, в частности - железорудных месторождений;
  • накопление Ираном определенного опыта по созданию, развитию и наращиванию металлургических мощностей;
  • внедрение в сталелитейное производство новых технологий прямого восстановления железа (Direct Reduction Process - DRP).

         Учитывая все эти факторы, иранское правительство принимает в середине 70-х годов решение о создании еще одной государственной металлургической компании под названием National Iranian Steel Industries Company (NISCO) с целью налаживания выплавки чугуна и стали благодаря применению технологий DRP и мобилизации необхо-димых для этого источников сырья, в частности - природного газа и железной руды. Для выполнения поставленной задачи NISCO под-писывает два контракта с зарубежными компаниями о строительстве двух интегрированных сталелитейных предприятий в Бандар-Аббасе и Ахвазе, а также крупного прокатного завода в Ахвазе.

         После исламской революции 1979 года в структуре Организации иранских производителей стали (Iranian Steel Industry Organization - ISIO) произошли фундаментальные изменения. Две государственные металлургические компании были объединены и в связи с передачей NISCO бывшему Министерству металлургии и горнодобывающей про-мышленности было принято решение создать новое ведомство -Министерство промышленности и ГМК. С тех пор NISCO осуществляет надзор и управляет национальной сталелитейной промышленностью на всем этапе производства продукции -- от разработки месторождений полезных ископаемых и поставок сырья до выпуска конечных изделий и их продаж на внутреннем и международном рынках. Замминистра промышленности и ГМК, курирующий черную металлургию, является одновременно председателем совета директоров NISCO и ее управляю-щим директором. NISCO контролирует также деятельность иранских предприятий, добывающих железную руду, производящих металлопро-дукцию, и фирм, занимающихся экспортом-импортом металлоизделий. В 2002 году компания занимала 27-е место в рейтинге крупнейших производителей стали в мире. В последние два-три года НИСКО в рамках инвестиционного плана, одобренного Высшим экономическим советом страны, заключила ряд соглашений и контрактов с отечественными и зарубежными инвесторами на развитие металлургической промышлен-ности на 2 млрд.долл.

         В 80-х годах NISCO на базе завода в Ахвазе создала интегри-рованную металлургическую компанию Ahvaz Steel Complex, а затем в провинции Хузестан построила завод Kavian Heavy Plate Mill no произ-водству горячекатаной толстолистовой стали. Оба эти предприятия в 1994 году были объединены в корпорацию Khouzestan Steel Company.

         В начале 90-х годов NISCO для удовлетворения спроса на холоднокатаные рулоны основала в Исфахане интегрированную сталелитейную компанию Mobarakeh Steel Company, предприятия которой совокупной мощностью 2,5 млн. т стали в год вступили в строй в 1992 году. В настоящее время производительность Mobarakeh Steel Company достигает около 3,5 млн. т в год, причем, ожидается, что после завершения всех проектов по модернизации и расширению сталелитейных объектов компании она дойдет до 4,5 млн. т стальной продукции в год.

         Mobarakeh Steel Company - первый в Иране интегрированный производитель стали. Компания перерабатывает руду в восстанов-ленное железо и выплавляет из него сталь в электродуговых печах (ЭДП), оснащенных машинами непрерывного литья заготовок (МНЛЗ). В настоящее время производственные линии компании включают установку по производству окатышей мощностью 4,5 млн. т в год, пять модулей типа MIDREX по прямому восстановлению железа мощностью по 600 тыс. т в год, восемь ЭДП (для их загрузки используется 80-90% восстановленного железа и 10-20% лома) и четыре двухручьевые МНЛЗ общей производительностью 2,66 млн. т слябов в год. Станы горячей и холодной прокатки компании выпускают ежегодно соответственно 2,54 млн. т горячекатаных рулонов при толщине листа 1,5-16 мм и 875 тыс. т холоднокатаных толщиной 0,18-3 мм.

         В настоящее время в металлургической промышленности Ирана работают 3 тыс. опытных инженеров.

         Отрасль испытывает нехватку чугуна, металлолома и дешёвой электроэнергии. Цены на металлолом поднялись до 250 дол./т.

         На сегодняшний день Иран выдает около 8,5 млн. т стали в год, из которых, примерно, 1,5 млн. т приходятся на частный сектор. Потребности же страны в металле исчисляются в 14-15 млн. т в год. Поэтому зависимость Ирана от импортных поставок стали (главным образом, из России и Украины) продолжает сохраняться и сейчас, что не слишком радует правительство страны.

 

Проекты в отрасли, направленные на превращение Ирана

в металлургического лидера Ближнего Востока

 

         В этой связи иранские власти поставили перед металлургической отраслью страны задачу выйти в ближайшее время на уровень выплавки стали в объеме 14,7 млн. т в год с целью добиться полного удовлетворения потребностей в этом металле за счет внутренних источников. На отдаленную перспективу ставится еще более амбициозная задача - выпускать 25 млн. т стали в год, с тем чтобы Иран превратился в весьма крупного экспортера регионального масштаба. Для дости-жения этих целей в настоящее время NISCO реализует 25 проектов, направленных на доведение ежегодного производства стали до 11,5 млн. т, а в дальнейшем - даже до 14,7 млн. т. Из этих проектов шесть финансируются за счет государственного бюджета, а остальные -- непосредственно компанией NISCO. Наиболее важными считаются следующие программы:

  • Строительство металлургического комплекса Hormozgan Steel Complex недалеко от города Бандар-Аббаса. NISCO подписала соглашение с консорциумом, возглавляемым немецкой компанией SMS Demag, о возведении завода по производству более 1,5 млн. т слябов в год в дополнение к уже действующему здесь предприятию по обжигу извести. В соответствии с другим контрактом, заключен-ным NISCO с еще одной немецкой фирмой Mines & Metals Engineering, в этих же местах будет сооружен завод по производству восстановленного железа.
  • Расширение мощностей предприятий Isfahan Steel и Saba Steel Complex с целью производства более 700 тыс. т горячекатаных рулонов в год. Работы по этому проекту уже завершены, новые мощности введены в эксплуатацию и в настоящее время проходят тестовые испытания. В соответствии с проектом на новом объекте установлены электродуговая печь с хранилищем лома, ковшовая печь, машина непрерывного литья тонких слябов, стан горячей про-катки тонколистовой стали, моталка, установка по обезуглерожива-нию стали кислородом в вакууме.
  • Сооружение завода по производству белой жести в районе города Мобаракех, который входит в состав компании Mobarakeh Steel. Данное предприятие было введено в эксплуатацию в сентябре 2003 года и начало функционировать на полную мощность - 200 тыс. т в год - уже в 2004 году. Кроме того, здесь же планируется расположить предприятие по цинкованию и нанесению покрытий из цветных металлов мощностью 140 тыс. т оцинкованной тонколистовой стали и 100 тыс. т стали с цветным покрытием в год.
  • Модернизация и установка нового оборудования на предприятиях компании Khouzestan Steel Company при непосредственном участии итальянской фирмы Danieli, в результате чего производительность Khouzestan Steel Company планируется довести до 3,6 млн. т стали в год.
  • Реконструкция, модернизация и возведение новых предприятий компании Iranian National Steel Industries Group (INSIG). В рамках данного проекта предусматривается реконструировать литейный и плавильный цеха завода с целью увеличения их производительности до 450 тыс. т стали в год. Кроме того, осуществлено намерение при содействии Danieli построить новый прокатный стан по выпуску сортового проката мощностью 550 тыс. т, который был введен в эксплуатацию в 2004 году. 18-клетевой стан с оборудованием фирмы Danieli, пущенный в эксплуатацию в конце ноября 2004 г. на иранском предприятии INSIG в г. Ахваз, состоит из черновых клетей консольного типа (ESS) и промежуточных и чистовых клетей бесстанинного типа (SHS) c cистемой быстрой замены валков, а также современных отделочных устройств, включая автоматическую машину для правки изделий в линии, летучие ножницы для резки проката на мерные длины, автоматические устройства для счета, укладки, обвязки и сбора прутков и профилей. INSIG также изучает возможности возведения объектов по производству губчатого железа для загрузки собственных сталелитейных предприятий.
  • Реализация проекта Khorasan Steel Project, в рамках которого предусматривается нарастить мощности завода Khorasan Steel от 600 тыс. т до 1,3 млн. т в год, а также построить предприятие по производству губчатого железа.
  • Реконструкция порта Бандар-Аббас для обеспечения погрузки-разгрузки металлургического сырья объемом до 5 млн. т в год. Проектом предусматривается, что в переоборудованный порт смогут заходить грузовые суда водоизмещением от 100 тыс. до 150 тыс. т для доставки сырья на предприятия Mobarakeh Steel Company и Isfahan Steel Plant.
  • Модернизация порта Бандар-Имам в интересах обеспечения железной рудой (до 5 млн. т в год) заводов компании Khouzestan Steel Company. Предполагается, что обновленный порт сможет принимать грузовые суда водоизмещением от 60 тыс. до 100 тыс. т.
  • Возведение завода мощностью 4 млн. т в год по производству окатышей в специальной экономической зоне Sirjan. Соглашение о его создании подписано NISCO с немецкой компанией Lurgi. Предусматривается, что управлять им будет иранская фирма Gol-e-Gohar Iron Ore Company.
  • Запуск нового завода по производству окатышей компании Chador Malu Mining and Industrial Company. В соответствии с подписанным с NISCO контрактом японская корпорация Kobe Steel поставит иран-ской фирме Chador Malu Mining and Industrial Company оборудование для возведения нового завода по производству окатышей мощ-ностью 3,4 млн. т в год в городе Ардакане.
  • Строительство металлургического комплекса по производству жести мощностью 200 тыс. т в год в Табризе при непосредственном участии итальянской компании Danieli.

         Таким образом, судя по всем этим проектам, главную роль в реализации намеченной иранским руководством на ближайшую перспективу задачи по ежегодному производству в стране 14,7 млн. т стали будут играть четыре основных производителя - Mobarakeh Steel Company, Isfahan Steel Complex, Khouzestan Steel Company и Hormozgan Steel Plant, суммарная мощность которых должна составить около 13 млн. т (4,2 млн.; 3,6 млн.; 3,6 млн. и 1,6 млн. т соответственно). Остальные 2 млн. т должны обеспечить более мелкие сталелитейные компании - Iranian National Steel Industries Group, Khorasan Steel Plant, Meybod Steel Plant и др.

         Крупнейшие потребители иранских стальных рулонов и толсто-листовой стали -- национальные предприятия по выпуску труб и профилей. В этой отрасли действует около 90 компаний, общая произ-водительность которых достигает 1,92 млн. т в год. Самая мощная из них Saveh Rolling & Profile Mills (1,2 млн. т в год) -- не только доминирует на иранском рынке труб и профилей, но и изготовляет самый массовый и разнообразный ассортимент подобной продукции. К тому же, Saveh Rolling & Profile Mills -- крупнейший иранский экспортер труб и профилей на зарубежные рынки.

         Во время ирано-иракской войны развитие металлургической отрасли страны несколько замедлилось, однако сразу же после прекра-щения огня (1988 год) в рамках выполнения первого и второго пяти-летних планов социально-экономического развития в национальном сталелитейном секторе вновь наметились высокие темпы роста. Об этом, в частности, свидетельствует то, что, если в 1988 году производство стали едва достигало 1 млн. т, то в 1999-м и 2000 годах оно уже составило соответственно 6,3 млн. и 6,9 млн. т в год.

         По мнению зарубежных аналитиков, наличие в Иране богатых энергетических ресурсов и источников сырья, относительно дешевой рабочей силы и достаточно развитой технологической базы предопределяет хорошие перспективы для развития металлургической отрасли страны и вложения в нее как иностранных, так и внутренних инвестиций. В настоящее время NISCO уже располагает совокупными мощностями по производству 8 млн. т стали в год. а в ближайшее время намерена довести этот показатель до 10 млн. т. Сегодня компания изучает возможности выхода в перспективе на уровень выпуска металла в объеме от 14,7 млн. до 18,4 млн. т в год. Кроме того, она также предпринимает серьезные шаги по существенному улуч-шению качества продукции, совершенствованию системы менедж-мента на своих предприятиях и обеспечению экологической безопас-ности.

         По сообщению ИРНА, 2 ноября прошлого года в Тегеране под председательством президента ИРИ Махмуда Ахмадинежада прошло очередное заседание Экономического совета Ирана. На этом засе-дании, по предложению Министерства промышленности и ГМК ИРИ, был рассмотрен и утверждён план увеличения мощности предприятий металлургической промышленности страны до 17, 1 млн. т стальных за-готовок в год.

         Этого уровня металлургическая промышленность страны должна достигнуть к концу выполнения Четвёртой программы социально - экономического развития Ирана (на период 21.03.2005 - 20.03.2010).
         Этот план предусматривает не только развитие имеющихся, но и строительство новых металлургических предприятий в Иране. При этом новые предприятия будут строиться, прежде всего, в тех районах, где для этого есть экономические условия (сырье и транспортные комму-никации), но нет других металлургических предприятий.

         Выполнение этого плана даст толчок развитию и большого числа смежных предприятий металлургической промышленности. Например, в рамках этого проекта будут увеличиваться и мощности предприятий, производящих сырьё для металлургической промышленности.

         При этом речь идёт не только о шахтах и рудниках, добывающих железную руду, но и о предприятиях производящих чугун, кокс, металли-ческие и угольные концентраты, различные присадки и легирующие материалы.

 

Железная руда и уголь

 

         Для реализации своих амбициозных планов в части наращивания производства стали иранское правительство и NISCO, в частности, располагают одним существенным и мощным активом -- богатой сырьевой базой. Исламская Республика Иран входит в десятку ведущих стран мира, обладающиx крупнейшими залежами полезных ископаемых. Ежегодно в стране разведывается около 100 млн. т полезных ископаемых 60 видов. При этом, 90% национального горнодобывающего сектора в настоящее время контролируют частные иранские компании и только 5% - государственные.

         По некоторым оценкам, крупнейшие месторождения полезных ископаемых в Иране - это железорудные рудники с общими разведанными объемами сырья в размере 4,7 млрд. т, залежи медной руды (2,6 млрд. т) и каменного угля (2 млрд. т). В стране также имеются достаточно крупные месторождения других сырьевых ресурсов (например, известняка), тоже применяемых для производства стали. Самыми большими залежами железной руды располагают комбинаты Sangan Iron Mine, Chador Malu Iron Ore и Gol-e-Gohar Iron Ore. Проектом Министерства промышленности и ГМК Ирана предусматривается двухэтапная модернизация рудника Sangan Iron Mine. На первом этапе планируется довести его производительность до 1,3 млн. т окатышей в год, на втором - до 2,6 млн. т. Соглашение по этому поводу подписано с фирмой Danieli.

         Иранская компания Gol-e-Gohar Iron Ore Company заключила с фирмой Outokumpu Technology контракт на сооружение новой фабрики по производству окатышей в Голь-Гохаре (провинция Керман). Общая стоимость проекта составляет примерно 50 млн. евро. Gol-e-Gohar Iron Ore Company является оператором крупнейшего железорудного место-рождения в Иране. После ввода в эксплуатацию новая фабрика может производить 4 млн. т высококачественных окатышей прямого восста-новления. После двух фабрик в Ахвазе и фабрики в Мобаракехе (вблизи Исфахана) Голь-Гохар станет четвертым предприятием в Иране, на ко-тором имеются движущиеся колосниковые решетки типа Lurgi.

Заслуживает внимания и то, что иранские специалисты постоянно работают над улучшением качества металлургического сырья для внутренних и экспортных нужд посредством применения передовых зарубежных технологий и национальных ноу-хау. Стоимость же этого сырья продолжает оставаться относительно невысокой по сравнению с международными стандартами, что немаловажно для привлечения зарубежных инвестиций в металлургическую отрасль Ирана в целом и национальный горнодобывающий комплекс в частности.

         Разведанные запасы железных руд Ирана составляют 2,4 миллиарда тонн (по некоторым данным - до 3,3 миллиарда тонн); страна по уровню запасов занимает 12-е место в мире. В принципе, это дает возможность не только насытить железорудным сырьем внутренний стальной рынок, но и экспортировать его. В 2002-2003 годах в Иране было произведено 9,74 миллиона тонн железорудного сырья, а излишек составил более 1 миллиона тонн. Поэтому было принято решение экспортировать железную руду в Пакистан (250 тысяч тонн в год) и в Китай (около 1 миллиона тонн).

         В 2003-2004 годах добыча железной руды в Иране увеличилась приблизительно на 15%, достигнув 4,75 миллиона тонн на руднике Чадор-Мелоу, 3,7 миллиона тонн в Голь-Гохаре, 3,25 миллиона тонн в Бафоке, 300 тысяч тонн в Сенгане, 500 тысяч тонн в Чегарате - всего около 11,2 миллиона тонн. Но при этом в 2003-2004 годах опережающими темпами выросли потребности страны в железной руде (до 12,7 миллиона тонн). Образовался заметный дефицит сырья, и Иран превратился в его импортера. В 2004 году Иран вынужден был ввезти из-за границы 2 миллиона 150 тысяч тонн железной руды. Стало ясно, что необходимо увеличение мощностей горнодобывающего комплекса страны хотя бы до 15 миллионов тонн.

         Вопрос о финансировании сырьевых проектов пока полностью не решен, однако западные компании проявляют растущий интерес к запасам железной руды в Иране. Так, иранская компания NISCO и итальянская Danieli подписали в конце 2003 года контракт на обустройство железорудного месторождения Санган в провинции Хорасан. Проект сейчас в работе, а мощность горно-обогатительного комбината достигнет 2,8 миллиона тонн железных окатышей в год. По заявлению министерства промышленности Ирана, именно этот проект позволит нарастить производство стали.

         Однако в планы на 2005 год входило и увеличение экспорта железной руды. По словам Мохаммада Дехестани, исполнительного директора Компании по добыче железной руды в Центральном Иране и губернии Бафк, его предприятие увеличит экспорт железной руды месторождения Чогарт (Бафк) до 1,13 миллиона тонн в год. Эта руда будет экспортироваться в Китай (400 тысяч тонн), Японию (240 тысяч тонн), Южную Корею (240 тысяч тонн) и Пакистан (250 тысяч тонн). За счет доходов от экспорта железной руды в губернии Бафк будет построена аглофабрика. Общая мощность предприятий компании уже составляет 4 миллиона тонн железной руды в год, а после завершения проекта развития рудника Чогарт она вырастет до 7,2 миллиона тонн в год.

         Огромные запасы газа и его дешевизна (государство субсидирует газовые платежи для промышленных предприятий) дали возможность Ирану занять одно из ведущих мест в мире по производству перспективнейшего металлургического сырья - прямовосстановленно-го железа (DRI).

Производство DRI

         Установки прямого восстановления Midrex, Xyl III, Purofer в Иране уже имеют общую мощность 7 миллионов тонн.

         По сырью Иран имеет отличную альтернативу классическому доменному процессу - современное электроплавильное производство, мало зависящее от поставок металлолома.

 

Мощности завода DRI

 

         Однако поскольку для процесса прямого восстановления требуется руда определенного качества (повышенное содержание железа, низкое содержание примесей, малая склонность к разрушению во время восстановления), сырье чаще импортное. По этой причине в Иране для производства DRI преимущественно используют окатыши, с предприятий в Хузестане и Мобаракхе (мощностью 5,0 и 4,5 млн. т. соответственно).
         Модернизация коксохимической отрасли Ирана началась с 1991 года. Ранее добыча угля велась полумеханизированным способом. Однако высокое качество иранского угля и особенности залегания угольных пластов позволили начать работы по механизации его добычи. Инвестиции в это направление оцениваются в 153 миллиона USD. Агентство IRNA сообщило недавно, что на модернизированных шахтах в Тебесе с 2005 года будет производиться 1 миллион 500 тысяч тонн каменного угля и 750 тысяч тонн угольных концентратов для металлургических предприятий.

 

Мощности, компании-сталепроизводители, структура производства

 

         Становление металлургии как промышленности началось в Иране около 40 лет назад, однако заметные успехи в ее развитии наблюдаются только в последние несколько лет.

         В Иране создана программа поддержки стального сектора на государственном уровне. Программой предполагается к 2010 году увеличить производство стали до 14,7 миллиона тонн в год. Прирост производства стали в стране за последние три года достиг в среднем 8-10% в год. И если в мире доля иранской металлургии составляет менее 1%, то на Ближнем Востоке сегмент рынка иранской стали уже превысил 63%. Это высокие показатели, но плановая отметка 2004 года в 10 миллионов тонн стали в Иране не достигнута.

         По причине ряда ограничений, инициированных США, а также из-за нехватки инвестиций Тегеран корректирует свои планы. В 2004 году Иран выпустил только 8,682 миллиона тонн стали,  а пятилетний план на-

Доля Ирана в производстве стали

ращивания пока сжат до 12 миллионов тонн в год. Хотя еще в августе 2004 года председатель совета директоров Иранской ассоциации производителей стали Таджи Бахрами сообщил Персидскому новостно-му агентству, что Иран способен (по ресурсам?) выпускать до 30 милли-онов тонн стали в год.

         Высокие цены на нефть в 2004 году подстегнули внутренние потребности страны в стальном прокате. Сыграл в пользу металлургов и рост стальных цен. Поэтому Иран заметно ускорил темпы роста выплав-ки стали. В 2004 году они достигли 10,2% против 8% в 2003 году. В точ-ность статистики производства стали в Иране вмешивается проблема местного календаря. Иранский год отсчитывается с 21 марта, 21-22 числа григорианского календаря начинаются месяцы, так что цифры часто плохо пересчитываются в статистику европейского типа.

         Около 87% мощностей для производства сырой стали в стране контролируются государственной иранской компанией NISCO. Сорта-мент металлопродукции включает горячекатаную и холоднокатаную полосу, тонкую полосу, трубы, проволоку, сортовой прокат, легкие и тяжелые профили и - в небольших объемах - жесть с металлическим покрытием. В год компания выплавляет около 7 миллионов тонн стали.

         В числе других компаний-сталепроизводителей Esfahan Steel Co, Khouzestan Steel Co, Mobarakeh Steel Co, Khorasan Steel Complex, INSIG; их суммарная годовая мощность превышает 1,5 миллиона тонн стали.

         В конце 2002 г. фирма Iranian Khouzestan Steel Corp. (KSC) обору-довала свои двухручьевые слябовые МНЛЗ для литья углеродистых сталей автоматическими системами контроля уровня металла в кристаллизаторе и предотвращения прорывов жидкого металла. В заказ входит комплект оборудования фирмы Sert, включающий электри-ческий актуатор, усовершенствованный программируемый логический контроллер Siemens S7, поплавковый сенсор для контроля уровня жид-кого металла, программные средства для предотвращения прорывов металла и интерфейс человек-машина на основе персонального компьютера с функцией предотвращения прорывов.

         Обе системы объединены в один проект, а один и тот же электро-распределительный шкаф будет выполнять две функции.

         1 февраля 2004 г. на введенной в эксплуатацию шестиручьевой МНЛЗ № 2 завода фирмы NISCO KSC-Khouzestan Steel Co. в г.Ахвазе бы-ла разлита первая плавка. Были получены качественные заготовки се-чением 130x130 мм из перитектической стали. МНЛЗ позволяет выпус-кать заготовки сечением 100x100 мм, 130x130 мм и 150x150 мм из низкоуглеродистой и низколегированной сталей для производства тор-гового сортового проката и катанки. Емкость ковша составляет 150 т.

         Иранская фирма Mobarakeh Steel Co., Исфаган, выдала фирме Voest-Alpine Industrieanlagenbau GmbH (VAI), Австрия, заказ на модерни-зацию травильного отделения и одной дрессировочной клети на стане холодной прокатки. В объем заказа наряду с поставкой механического оборудования и реализацией систем автоматизации процесса входило также наблюдение за монтажом и вводом в эксплуатацию.

         Модернизированную травильную установку и дрессировочную клеть ввели в эксплуатацию в первом квартале 2004 г. Это позволило заказчику благодаря значительному улучшению качества продукции удовлетворить возросшие требования рынка. Данный заказ является первым контрактом, заключенным между фирмой VAI и иранской фирмой Mobarakeh Steel.

         Мощности по производству труб длительное время в стране практически отсутствовали. Удивительно, но долгие годы не было заметных инвестиций в нефтяную и газовую отрасли Ирана (как в эксплуатацию, так и в разведку новых месторождений). Статистические данные свидетельствуют о поставках на рынок в 1998 году только около 100 тысяч тонн труб. Однако к 2004 году потребность иранских нефтяных и газовых проектов достигла 700 тысяч тонн стальных труб в год. Сегодня иранский производитель стали Sadid Industrial Group уже эксплуатирует три завода по производству труб: завод по производству труб и профиля мощностью 120 тысяч тонн в год, завод по производству спиральносварных труб производительностью 200 тысяч тонн в год и такой же завод, но меньшей производительности - 50 тысяч тонн в год.         Компания Sadid Industrial Group, кроме того, соорудила примерно на расстоянии 150 км от Ахваза в провинции Хузестан новый стан для производства труб большого диаметра. Заказ на поставку оборудования для него получила фирма SMS Meer GmbH, Менхенгладбах. Сюда отно-сятся и установка для фрезерования кромок листа, трубоформовочный пресс с манипулятором, механический экспандер и пресс для ис-пытания сварных труб.

         Трубный стан рассчитан на производительность около 350 тыс. т/год. Прямошовные стальные трубы со сваркой под слоем флюса диаметром от 610 до 1422 мм при толщине стенки до 35 мм и максимальной длине до 12,2 м будут изготавливаться с категорией прочности до Х70 по стандарту Американского института нефти API 5L.

         Трубы найдут применение для разработки газового место-рождения Саут-Парс в Персидском заливе и для иранской сети магистральных газопроводов. Монтаж и ввод стана в эксплуатацию осуществлены в 2003 г.

         Другая иранская трубная компания - Ahvaz сейчас занята созданием нового производства в партнерстве с Europiре. Заплани-ровано, что совместное предприятие должно было начать работу к сентябрю 2005 года.

         Нельзя не отметить и рост частного сектора металлургии. Мощности частных предприятий Ирана по производству металлопроката уже составляют около 2,5 миллиона тонн. В 1383 иранском году, начав-шемся 21 марта 2004 года, мощности частных металлургических предприятий Ирана по производству стали выросли еще на 600 тысяч тонн и достигли 33% в общем объеме иранского сталепроизводства, а итоги 2005 года пока не подведены, потому что иранский год про-должается.

         Значительную долю стального производства в Иране составляет электросталь. Если в 1989 году на выпуск электростали в стране приходилось только 23%, то к 1998 году этот показатель составлял уже 60%. Сегодня он приближается к отметке 74%.

         Выпуск заготовок в Иране в 1998 году составлял 250 тысяч тонн. За последующие 6 лет он вырос более чем в 20 раз и в 2004 году приблизился к 5,15 миллиона тонн.

         Около 14% производства иранского проката приходится на длинномерную продукцию, а именно - на сортовую сталь. Плоского проката в 2004 году произведено около 3,9 миллиона тонн: 70% про-дукции занимает горячекатаная полоса, 30% - толстый лист.

 

         Иранские производители спецсталей и стальных сплавов входят в десятку мировых продуцентов данной продукции за счет инвестиро-вания в эту сферу приблизительно 500 миллионов USD. В 1382 иран-ском году (2003-2004 годы) объем производства стальных сплавов составил 132 тысячи тонн. Долгосрочные проекты по расширению производства добавят к текущим возможностям еще более 360 тысяч тонн. Около 65% специальных стальных сплавов, произведенных в Иране, используется в автомобилестроительной промышленности, а другая часть продукции - в нефтяной и нефтехимической промышлен-ности. Однако у экспертов есть предположения об их применении в создающейся атомной энергетике Ирана.

 

Внешняя торговля

 

         Сегодня иранские металлургические комбинаты (и государствен-ные, и частные) обеспечивают только 70% потребностей страны в металле.

         Иран в основном импортирует заготовки и слябы, которые используются для производства арматуры, балок и стального листа горячего и холодного проката. К важнейшим видам плоского проката, закупаемым по импорту, относятся горячекатаная полоса, полоса с покрытием, тон-кая полоса и белая жесть. Поставки холоднокатаной стали сравнительно невелики. Из длинномерной импортной продукции большая часть приходится на отдельные виды сортового проката (арматуры) и легких профилей.

 

 

Тегеран. Площадь Азади. 1384 год

 

         Основной экспорт иранской металлургии составляют стальные заготовки, балки и спецсплавы. Так, Исфаганский металлургический комбинат в 1383 иранском году (21 марта 2004 - 20 марта 2005 года) экспортировал около 215 тысяч тонн своей продукции, что на 110% больше, чем экспортировано в предыдущем иранском году.

         Объем экспорта Металлургической компании Хузестана в первом полугодии 1383 иранского года (21.03.04 - 21.09.04) вырос на 19% и составил более 371 тысячи тонн, в том числе 275 тысяч тонн слябов стоимостью 124 миллиона USD и 96 тысяч тонн плоских стальных заготовок стоимостью 37 миллионов USD. Экспорт осуществлялся в Италию, Индонезию, Германию, Таиланд, Саудовскую Аравию, Кувейт и Китай.

         Иранская компания Iran Alloy Complex (в составе NISCO) - ведущий экспортер Ирана по стальным сплавам в основном в страны ЕС. За первые 4 месяца 1383 года (с 21 марта по 21 июля 2004 года) из Ирана было экспортировано 5 тысяч тонн стальных сплавов, и до конца 1383 иранского года (21 марта 2005 года) этот объем увеличился до 13 тысяч тонн. В предыдущем иранском году (2003-04 годы) из страны было экспортировано 2300 тонн стальных сплавов для компаний, выпускающих комплектующие для автомобилей "Фольксваген" и "БМВ", что свидетельствует о доверии к иранским производителям.

 

ПЛАНЫ И ПЕРСПЕКТИВЫ

 

         Председатель меджлиса (парламента) Ирана недавно отметил: "Мы не можем особо полагаться на нефтяные доходы. Нам следует учиться искусству получения прибыли. Караван прогресса и созидания в мире быстро движется вперед, и мы должны приложить все силы для увеличения производства". В проекты увеличения производства стали в Иране будет инвестировано почти 2 миллиарда USD.

         Не располагая мощным машиностроением, Иран мало нуждается в листовой стали. В стране востребованы конструкционная сталь, полуфабрикаты и горячекатаный лист (штрипс) для производства нефтегазовых труб. Мощное развитие этих направлений и планируется в ближайшие годы.

         Реализация планов Ирана (и всего Ближнего Востока) по импорто-замещению внушительна. В 2007-2008 годах в странах Персидского залива будет выплавляться около 23-25 миллионов тонн стали в год, то есть произойдет удвоение действовавших в 2003 году мощностей. Места импортному металлу тут может и не найтись. Но инвестициям - найдется всегда.

         Насколько выполнимы амбициозные планы иранских металлургов и каковы перспективы развития сталелитейной отрасли страны? Достижению этих целей в определенной мере могут содействовать начатые в последнее время процессы приватизации сталелитейной отрасли страны.

         Первым шагом на этом пути приватизации иранского металлурги-ческого комплекса стало расширение полномочий государственного холдинга Irans Mine and Mineral Industries Development and Renovation Organization (Imidro), подконтрольного Министерству горнорудной и ме-таллургической промышленности Ирана. Если ранее холдинг включал в себя только государственные шахты и рудники, то теперь в его составе будут также все государственные металлургические предприятия. По-следние три месяца иранский холдинг контролировал 50 государ-ственных компаний с общим оборотом в $5 млрд. В частности, в него входит крупная иранская государственная сталелитейная компания NISCO.

         Иранское правительство составило план подготовки к приватизации основных металлургических компаний, акции которых будут выставлены на продажу через фондовую биржу. В 2002 году в Иране был принят закон, стимулирующий зарубежные инвестиции и направленный на привлечение иностранного капитала в страну. Кроме того, вниманию западных компаний было предложено несколько проектов.

         Наиболее привлекательным из них считается проект строительства предприятия Ноrmuzgan по выпуску слябов. Завод, расположенный в прибрежной зоне недалеко от Ормузского пролива, будет работать исключительно на экспорт. Первоначально NISCO пыталась договорить-ся с японской Kobe Steel о создании совместного предприятия для строительства завода, но Kobe не смогла собрать необходимых средств и проект стоимостью $500 млн. был заморожен на два года. Сейчас NISCO надеется сдать завод в эксплуатацию в девятимесячный срок, а через три года полностью завершить комплекс работ.

         Иранское правительство уже провело тендер на строительство нового завода и отобрало победителей, в ближайшем будущем ожидается подписание контрактов. В первую очередь, будет назначен финансо-вый консультант, кроме того, планируется заключение договоров с экспортными кредитными институтами. Иранские специалисты уверены, что проект будет успешно развиваться и проблем с продажей слябов на экспорт не будет. Вначале слябы будут экспортироваться на рынки Юго-Восточной Азии, затем есть надежда наладить контакты с европейскими потребителями. С учетом дешевой электроэнергии и низкой себестоимости нерафинированной стали предприятие должно стать прибыльным. В производстве слябов будет применяться специально разработанная иранская технология Zamzam. Литейный цех и машину непрерывного литья поставит германская фирма SMS Demag.

         Иранский план реструктуризации металлургического комплекса также предусматривает расширение производства на действующих предприятиях и увеличение выпуска стали до 14,7 млн. т в год. На заводе Mobarakeh, работающем на восстановленном железе, производство стали планируется довести до 4,2 млн. т в год. Сейчас там заканчивается строительство двух цехов по выпуску холоднокатаной стали для первой в стране линии по производству жести. Кроме того, в строй должны войти новые линии мощностью 200 тыс. т оцинкованной стали в год и 100 тыс. т листовой стали с цветным покрытием. Все оборудование поставит итальянская фирма Danieli, она же займется оснащением завода Esfahan по своей технологии литья тонких слябов. В настоящее время Esfahan выплавляет сталь в доменной печи, его мощность в ближайшее время возрастет до 3,6 млн. т в год. Danieli также построит в Иране завод Saba мощностью 800 тыс. т. Рассматривается вопрос об увеличении производства стали на 1 млн. т на двух заводах компании Khouzestan. Общая мощность этих предприятий может возрасти до 4 млн. т в год. NISCO также планирует расширить производство на прокатном заводе Khorasan мощностью 650 тыс. т стали в год. На первом этапе экспансии его производственная мощность будет увеличена до 800 тыс. т в год, затем она может даже удвоиться.

         Иран обладает развитой горнорудной промышленностью, которая также будет переоснащена. Иранское правительство составило план увеличения производства железной руды, на действующих комбинатах будут установлены современные линии гранулирования руды для обес-печения крупных металлургических предприятий. Достигнута предвари-тельная договоренность с Kobe Steel о строительстве завода по выпуску окатышей мощностью 3,4 млн. т в год в г. Ардакане. Недавно начала работу обогатительная фабрика, объявлен тендер на строительство завода по выпуску окатышей для металлургического комбината Hormuzgan. Стоимость этого проекта - $150 млн.

         В 2005-2010 годах в Иране будут построены восемь новых ме-таллургических заводов. Об этом заявила иранская правительственная организация Irans Mine and Mineral Industries Development and Re-novation Organization (IMIDRO). Цель пятилетнего плана развития отрасли -- довести выплавку стали в стране до 29 млн. тонн в год. Каждый ком-бинат в год будет производить около 2 млн. тонн стали, а суммарная ежегодная мощность восьми заводов составит примерно 21 млн. тонн. Сегодня Иран ежегодно производит 8 млн. тонн стали и еще импортирует около 6 млн. тонн. Строительство новых заводов должно полностью по-крыть внутренний спрос, а в перспективе создать возможность для экс-порта в страны региона и в Европу.

         Одновременно решается задача снизить себестоимость производ-ства и провести техническое перевооружение металлургической отрасли иранской промышленности. Так, проводятся реконструкции уже сущест-вующих металлургических комбинатов в Мубаракехе, Хузестане, Исфа-хане. Особое внимание уделяется реконструкции комбината в Мубара-кехе, где в 2004 году по сравнению с 2003 годом объем производства вырос на 98%. А в ближайшие годы его производственные мощности должны еще удвоиться - с 2,4 млн. тонн до 4,2 млн. тонн стали ежегодно.

         Большие планы у Imidro и в отношении цветной металлургии. Уже осуществляются три проекта, позволяющие расширить производство медных катодов от 160 тыс. до 280 тыс. т в год, причем, в 2003 году прирост составил 80 тыс. т. Хорошие перспективы с учетом дешевой электроэнергии открываются и для наращивания производства алюминия в стране. В Иране имеются два алюминиевых завода - Iralco и Arak - совокупной мощностью 175 тыс. т в год. Выпуск алюминия на этих заводах планируется довести до 430 тыс. т в год.

На базе месторождений боксита «Колебара» и «Сараба» в пров. Восточный Азербайджан, «Аль-Махди» в пров. Хормозган и «Джаджарм» в пров. Хорасан созданы предприятия по производству алюминия проект-ной мощностью 20 тыс.т., 110 тыс.т. и 280 тыс.т. в год.

Согласно разработанной Иранской организацией промышленного развития и модернизации (Industrial Development and Renovation Organization of Iran) 10-летней программе развития алюминиевой промышленности ожидается, что уже к 2011 г. производство алюминия должно возрасти до 750 тыс.т., а в дальнейшем будет доведено до 1,5 млн.т. В 2003 г. в рамках первого этапа реализации указанной програм-мы немецкая фирма «Фриц Вернер» ввела в строй плавильные печи на комбинате «Аль-Махди». Работы по их сооружению были осуществлены в счет кредита в 130 млн. евро. В том же году министерство промыслен-ности и рудников ИРИ и минпром Италии заключили соглашение о по-ставках оборудования и техсодействии итальянских фирм в дальнейшем развитии комбината «Аль-Махди». Общий объем итальянских извести-ций, согласно указанному соглашению, составит 295 млн.долл. В счет кредита «Эксимбанка» Китая в 140 млн.долл. начались также работы по реконструкции и модернизации технологических линий алюминиевого завода в Араке.

Предприятия отрасли испытывают дефицит сырья и вынуждены работать в основном на импортируемых бокситах.

На базе одного из крупнейших месторождений меди создан медеплавильный комплекс «Сарчешме» мощностью 158 тыс. т рафини-рованной меди в год. Комплекс работает устойчиво и, по имеющимся оценкам, производство меди превышает проектную мощность. Мощ-ности комплекса уже к весне 2005 г. были доведены до 240 тыс.т.

Провинция Восточный Азербайджан будет новым центром меде-плавильной промышленности Ирана. В настоящее время в провинции Восточный Азербайджан заканчивается осуществление первой очереди крупного промышленного проекта стоимостью 300 млн. долл. США на базе медного рудника Сунгун. Вопрос о перспективах использования медного рудника Сунгун и его смежной промышленности решён оконча-тельно в интересах населения провинции Восточный Азербайджан.
         Теперь вопросы добычи медной руды, получения медного концен-трата на строящейся обогатительной фабрике, плавления меди, получе-ния заготовок и готовой промышленной продукции из этой меди будут решаться исключительно на территории и предприятиях провинции Восточный Азербайджан. Никакая часть этого промышленного цикла не будет переводиться в провинцию Керман.

Решение по этому вопросу сначала было принято на заседании парламентской комиссии по промышленности и рудникам, а затем согласовано с Министерством промышленности и ГМК ИРИ, Органи-зацией развития промышленности и Организацией Иранской нацио-нальной медной промышленности.

Государственный бюджет ИРИ на 1385 иранский год (21.03.06 - 20.03.07) предусматривает значительные средства на развитие алюми-ниевой промышленности в губернии Сераб этой провинции. В этой гу-бернии будет построен крупный глинозёмный завод для получения ок-сида алюминия из местных нефелин-апатитовых руд.

NISCO, участвуя в процессах приватизации сталелитейной отрасли страны, начала распродажу своих производственных компаний, иногда, правда, не без труда, поскольку их размеры и стоимость достаточно велики. Поэтому в качестве альтернативы такому подходу руководство NISCO приняло решение передавать функции управления своими пред-приятиями в руки частного сектора, оставляя за собой право собст-венности на них. Так, функции по проведению обслуживания и ремонта на объектах Mobarakeh Steel, Esfahan Steel и Khouzestan Steel Co. уже переданы частным подрядчикам. В их ведении также находятся орга-низация и управление производством на ряде дочерних предприятий NISCO, причем, оплата труда подрядчиков напрямую зависит от коли-чества и качества выпущенной продукции.

         Строя планы на перспективу, руководство NISCO исходит из того, что компания обязана удовлетворять растущий в стране спрос на сталь. Немаловажным фактором в оценке и прогнозе колебаний спроса на металл считается рост численности населения страны, и в этой сфере аналитики компании проводят собственные ежегодные исследования. Они, к примеру, установили, что темпы роста потребления стали в Иране составляют около 4% в год. С учетом того, что 20-30% выплавленного в стране металла уходит на экспорт, последовательное наращивание объемов производства стали в национальных масштабах становится насущной необходимостью. Третьим пятилетним планом социально-экономического развития Ирана (1999-2004 годы) был предусмотрен выход на рубеж в 14,7 млн. т стали в год, но выполнить эту задачу не удалось из-за падения цен в начале 2000-х годов. Тем не менее, NISCO планирует ликвидировать этот пробел, тем более что стоимость стали в последнее время пошла вверх. Так, в процессе реализации четвертого пятилетнего плана NISCO намерена достичь уровня производства металла в объеме 19 млн. т в год. В контексте, как полагают в Иране, вполне вероятного и ожидаемого вступления государства в ВТО NISCO намерена последовательно проводить политику улучшения качества продукции, а также снижения расходов и издержек, с тем чтобы выдерживать конкуренцию с ведущими мировыми производителями металла.

         Как уже отмечалось выше, иранское правительство со всей серьезностью подходит к проблеме ликвидации зависимости от импорта стали и даже намерено в перспективе увеличить объемы экспорта выпускаемой стальной продукции. Здесь ведущую роль будут играть три фактора - обеспечение высокого качества, приемлемая цена и ответственность за выполнение подписанных с потребителями контрактов на поставку металла. Экспортная политика NISCO направлена на полное удовлетворение всех этих требований, благодаря чему экспорт продукции компании за рубеж за последние десять лет существенно возрос. Однако из-за сложностей с транспортировкой NISCO фокусирует свое внимание на поставках стали на близлежащие региональные рынки.

         Хотя компания обеспечивает поставки более чем в 20 стран мира, главными рынками сбыта для нее остаются государства Южной и Юго-Восточной Азии. Одним из первых импортеров иранской стали стал Китай, к которому впоследствии присоединились Таиланд, Индонезия и Индия. Через Персидский залив сталь из Ирана поступает в Саудовскую Аравию, Кувейт, Катар и ОАЭ. В ограниченных объемах, которые, все же, постепенно растут, Иран отгружает тонколистовую сталь в Европу и на Дальний Восток, в частности - в Германию, Италию, Испанию, Японию и Южную Корею.

         Если ранее Иран, в основном, импортировал металлургическое оборудование и технологии из-за рубежа, то сегодня иранские специалисты способны сами проектировать и изготовлять передовые установки для производства стали, мало в чем уступающие западным аналогам. Это означает, что теперь Иран будет менее зависим от импорта оборудования при строительстве новых сталелитейных заводов. И, хотя до самообеспеченности в этом плане пока еще далеко, тем не менее, у иранских металлургов появляется возможность строить предприятия с опорой на внутренние силы.

         Интересно, что в последнее время Иран даже начал экспорти-ровать собственные технологии металлургического производства. Речь, в частности, идет об участии иранской компании Ascotech Company в строительстве в Кувейте при содействии местных частных фирм прокатного стана мощностью 300 тыс. т. Иран предоставил кувейтцам технологическую и инженерную поддержку в части установки оборудования и его ввода в эксплуатацию. Ascotech Company владеет 49% акций этого кувейтского предприятия. Поставки слябов и сырья на него осуществляет другая иранская фирма -- сталелитейная корпо-рация Khouzestan Steel.

         Hаряду с этим, уже на правительственном уровне принято решение об участии Ирана в строительстве сталелитейного завода в Сирии при непосредственном финансовом содействии со стороны компании NISCO. В настоящее время Тегеран ведет активные переговоры о сотрудничестве в металлургической отрасли с Оманом и Боснией.

         Таким образом, Иран выходит на новый уровень развития национальной металлургической промышленности и намерен существенно расширить объемы производства стали, с тем чтобы ликвидировать свою зависимость от импортных поставок металла. И здесь у Ирана есть ряд преимуществ объективного плана.

         Во-первых -- это наличие дешевыx энергоносителей и источников энергии, что с учетом высокой энергоемкости сталелитейной отрасли далеко не маловажный фактор. Во-вторых, разведанные запасы железной руды в Иране составляют 3,5 млрд. т, так что сырьевая база для местной металлургической промышленности обеспечена. Наконец, в-третьих, сталелитейный сектор Ирана располагает квалифициро-ванной и опытной рабочей силой, способной, как полагают местные эксперты, вывести страну в безусловные лидеры по производству стали, по крайней мере, на Ближнем Востоке.

 

Литература:

 

Иран: автоматическая система контроля уровня металла в кристалли-заторе и предотвращения прорывов для слябовой МНЛЗ фирмы KSC // Чёрные металлы. - 2002. - Октябрь. - С.7.

Иран: ввод в эксплуатацию шестиручьевой МНЛЗ на заводе фирмы Nisco // Чёрные металлы. - 2004. - Cентябрь. - С.6.

Иран: модернизация стана холодной прокатки // Чёрные металлы. - 2003. - Октябрь. - С.6.

Иран: новая фабрика по производству окатышей // Чёрные металлы. - 2005. - Февраль. - С.4-5.

Иран: новый стан для производства труб большого диаметра // Чёрные металлы. - 2003. - Февраль. - С.5.

Иран перестраивает металлургический комплекс // Металлы мира. - 2002. - №11. - С.56-57.

Металлургический лидер Ближнего Востока // Металлы мира. - 2004. - №8. - С.12-18.

Сажин В. Иранский узел // Металлы Евразии. - 2003. - №5. - С.20-23.

Сталелитейная промышленность Ирана // Металлургический компас. Украина - мир. - 2005. - №2. - С.56-58.

Insig: ввод в эксплуатацию сортового стана // Чёрные металлы. - 2005. - Июль-август. - С.10.

 

 

 

        

 



Расширенный поиск РАСШИРЕННЫЙ ПОИСК

Переводы ПЕРЕВОДЫ

Подборки ПОДБОРКИ

Фонд книг ЦГНТБ ГМК Украины КНИГИ

Фонд аналитических описаний ЦГНТБ ГМК Украины АНАЛИТИЧЕСКИЕ ОПИСАНИЯ

Фонд стандартов ЦГНТБ ГМК Украины СТАНДАРТЫ

Фонд патентов ЦГНТБ ГМК Украины ПАТЕНТЫ



Реклама

ГЛАВНАЯ    О БИБЛИОТЕКЕ    ПАРТНЕРЫ    ССЫЛКИ    КОНТАКТЫ   
Copyrights © ЦГНТБ ГМК Украины 2000-2017
Design and programming by Lemaryn